AI和先进制造技术深度融合：第16届中国国际机床展览会圆满落幕

2019年4月15—20日，由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的第十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）在北京中国国际展览中心（新馆）举办。作为全球性的先进制造技术交流与贸易平台，CIMT是我国机械制造技术和机床工业发展的风向标，也体现了机床行业的最高水平。

融合共赢 智造未来

中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋在展会开幕式致辞中指出，自1989年创办以来，CIMT已走过30年的发展历程，成功举办了15届，为中国的改革开放、装备制造业创新和升级做出了巨大贡献。CIMT已成为观察、研究、对接中国机床工具消费市场的最佳窗口和平台。他同时指出，中国作为第二大经济体，针对当前的经济下行压力，中国政府制订了一系列政策措施。中国市场需求的结构性变化和加速升级，将对全球机床工具制造业带来新的机遇。为办好这届展会，主办方在提升服务水平、改善展会管理和丰富展会内容等方面又做出了新的努力。

本届展会的主题是“融合共赢 智造未来”。这一主题准确、鲜明地反映了我国机床工具行业市场和行业发展的时代特征，昭示着行业未来的发展趋势。作为制造业和信息技术深度融合的产物，“智能制造”这一概念与信息化技术的发展相伴而生，发展迅速。随着大数据、云计算、人工智能、区块链等数字技术的日渐成熟，产业的传统竞争逻辑正在发生深刻的变化。人工智能和先进制造技术深度融合这一发展趋势，已成为全球制造业的共识。

据主办方介绍，为期6天的展会，共有来自28个国家和地区的1700多家机床工具制造商参展本届展会，其中境外展商874家，境内展商838家，展出面积各占50%左右。展出总面积达14.2万平方米，展会规模再创历史新高。全球范围内的知名机床工具制造商携其最新技术和产品悉数到场。其中，德国、法国、韩国、捷克、美国、日本、瑞士、西班牙、意大利、英国、印度，台湾地区和香港地区等13个国家和地区的机床协会和贸促机构组团参展。

德国机床企业展示丰富技术经验

值得一提的是，在本届展会上，有231家德国公司带来了各自企业的拳头产品、解决方案和服务。

德国机床制造商协会（VDW）商业统计部部长格哈尔德·海恩（Gerhard Hein）介绍说，在参展德国企业中，其中一些企业获得德国联邦经济事务和能源部的支持，在德国官方展馆共同展示（德国馆），其余企业自行参展（德国展团）。德国馆和德国展团的有效净展览面积为 9265 平方米，是展会上规模最大的外国参展商组别。他指出：“这是德国制造商对其最重要的出口市场中国做出的巨大承诺。这些公司不仅将自己的角色视为供应商，而且还将其视为中国工业部门扩展和现代化的合作伙伴。”

德国的机床技术先进，机床企业积累了丰富的技术经验，同时拥有国际化的工业用户，广泛运用于汽车工业、机械工程行业、电气工程工业、金属加工行业、飞机和轨道车辆制造业等行业。在第十六届中国国际机床展览会上，德国馆人头攒动，众多德国机床生产商将高度智能化的流水线搬入展厅，可以让观众直观地见到工业机器人在流水线上操作的实况。

在海恩看来，中国工业体系的持续现代化进程中，高科技机器产品不可或缺。2018年，中国有四分之一的机床都是从德国进口的。“但是，中德之间的贸易往来并不是单行道。德国过去5年从中国采购机床的数量占中国机床总出口量的4%到5%。中国出口的零配件、车床、磨削技术、侵蚀系统和钻孔机在德国市场上都是热门产品。”海恩说。

CIMT2019展品五大看点

本届展会上，众多新产品、新技术竞相纷呈，吸引了全球制造业的目光。根据展商资料统计，本届展会的展品水平和品种、规格覆盖面均创新的水平。数万件展品中囊括了主机、数控系统、功能部件、量具量仪、机床电器以及刃具、附件等产业链主要产品范畴。其中主机产品包括金属切削类、金属成形类、特种加工类，以及三坐标测量机、火焰切割等其他类型设备。物联网、人工智能、机器人、增材制造等热点技术成为展示和关注焦点。主办方介绍，在展品分布上，按照国家和地区展团与展品分类相结合、境内外展区交叉分布的原则布展。并围绕展会主题，突出技术热点，专门设立数控机床互联通讯协议标准（NC-Link）应用展区、工业机器人与自动化以及激光加工机床展区。同时设立数控机床专项成果展区和院校之窗展区，以加强和促进机床行业产学研用各方的交流与合作。

归纳起来，CIMT2019展品有五大看点：

新品荟萃：展现创新动力

创新是引领发展的第一动力，也是打造品牌的强大动力。中国国际机床展览会一直是国内外机床制造企业展示其创新产品，演绎其创新能力的国际大舞台。这些产品的创新主要体现在高速、高精、复合、绿色、智能等方向上的最新突破，包括：结构改进、功能的扩充和提高、性能改善、操作宜人、自动化操作、功能软件的扩充、节能、环保等诸多方面。

定制产品：满足用户个性化需求

机床工具市场是一个充分开放的市场，竞争日趋激烈。为了在激烈竞争中脱颖而出，聚焦用户服务领域，深耕用户生产工艺需求，为用户提供定制化产品和系统解决方案，已成为企业赢得更多市场份额的重要手段，因此催生出一批批优秀的产品和服务。在本届展会上，一批满足用户个性化需求的定制化产品和系统解决方案得到集中展示。

根据小型复杂类零件的大批量生产的需求，机床制造企业推出了各自不同的解决方案。如株式会社FUJI展出的模组式加工设备DLFn，朗快智能科技（杭州）有限公司的卧式多工位旋转双面加工组合机床TG0800301，普什宁江的双主轴数控纵切自动车床CK1104Ⅵ等。

无论是为满足《中国制造2025》的要求，还是企业自身提质增效的需要，制造业企业都面临着检测自动化的挑战。为此，量具量仪企业各尽所能，推出各自的自动化检测解决方案。如海克斯康测量技术（青岛）有限公司的车间智能加工检测自动化方案，重庆盟道工业技术有限公司展出的日本Sigma（西格玛）的ANALYZER Ⅲ激光智能缺陷检测设备，卡尔蔡司（上海）管理有限公司为应对新能源汽车的快速发展推出了电机的整体测量方案。

智能技术：夯实制造基础

智能制造技术是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成，是世界制造业未来的重要发展方向，智能机床是实现智能制造的基础。机床智能技术将达到传统控制技术在质量、效率、效能、安全等方面不曾达到的高度。这些智能技术以设备功能、控制系统和软件、检测装置、制造工艺专家系统为载体，成为企业参与市场竞争新的制高点。

西班牙尼古拉斯克雷亚集团展出的AXIA落地镗铣加工中心、意大利萨瓦尼尼的P2 L-21折弯中心、德国雄克公司的智能液压刀柄iTENDO等都是智能技术的典型代表。

我国机床企业在智能化机床方面积极探索，取得了很大进展。北京安德建奇的精密数控慢走丝线切割机床AG360T，具有自动穿丝功能和丰富的专家工艺库；南京二机的数控强力珩齿机，配置丰富的用户珩削工艺软件，可实现自动强力珩齿加工、加工余量自动补偿、智能化夹持力控制和热变形自动补偿；台州北平的六轴数控磨削中心BPX6具有刀具加工程序自动生成功能，并可以模拟加工。

工业物联网（IIoT）：联通世界与未来

工业物联网（IIoT）是物联网在工业领域的应用。它将感知技术、通信技术、传输技术、数据处理技术、控制技术，运用到产品设计、制造、配料、仓储、售后等所有阶段，通过实现生产管理及控制的数字化、智能化、网络化，达到提高制造效率、改善产品质量、降低产品成本和资源消耗的目的，最终将传统工业提升到智能化的新阶段。在本届展会上，观众能够近距离地感知全球机床工具企业在数字化技术、互联互通技术领域所取得的最新成果。

沈阳高精数控智能技术股份有限公司的数字化车间管理系统LT-DNC/MDC，具有加工工件程序网络化自动传输与管理、机床加工状态实时采集与监控、加工效率和故障的统计与分析、车间综合信息管理、远程视频监控等功能。

西门子公司PLM（产品生命周期管理）软件，包含了丰富的产品应用程序，将虚拟生产与现实生产环境紧密融合，将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）和制造过程无缝地集成在一起。

DMGMORI的基于CELOS平台的集成数字化制造解决方案，涵盖了准备、生产、监控、服务四个阶段。

格劳博机床（中国）有限公司的展出GROB-NET 4 Industry数字化制造解决方案，是GROB公司数十年的机床制造经验与IT技术高度融合的产物。

增材制造：创新制造模式

增材制造技术综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势，可快速制造出任意复杂形状的零件，解决了一些难加工材料、结构复杂零件的加工难题，缩短了制造周期，在航空航天以及医疗领域有着很好的应用前景。欧美先进国家将增材制造技术纳入国家战略和规划，将其视为实现制造业回归，提升制造业竞争力的重要载体。同时，世界各国政府、研究机构、企业的广泛关注，也促进了增材制造技术的快速发展。近年来，增材制造技术的进步主要体现在金属激光沉积的层厚更小、成形速度更快、聚合物材料的强度更高、增减材加工复合应用等方面。

展会期间，主办方还开展了一系列国际交流和行业活动，主要包括：2019年国产数控机床应用座谈会，数控机床专项成果展示，数控机床互联通讯协议标准（NC-Link）应用成果展示，“院校之窗”专题展区，国际化经营座谈会，2018年度四项“行业十佳”会员企业表彰结果发布，各国家和地区机床协会领导人联席会（NetworkingParty），以及近百场各类技术交流讲座。这些活动都是展会主办方为充分满足不同类型和不同层次参展人员的需求，围绕展会主题精心组织的，大多属于多年持续并不断提升的品牌活动，最大限度地提升展商和观众的参展体验。